Nguyên nhân khiến máy ép góc hoạt động yếu

Máy ép góc là thiết bị quan trọng trong xưởng sản xuất cửa nhôm kính, giúp ép góc nhôm chuẩn xác và đảm bảo chất lượng mối nối. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, máy đôi khi hoạt động yếu, ép không đủ lực, dẫn đến mối nối nhôm không chắc chắn hoặc lệch góc. Việc nhận biết nguyên nhân và khắc phục kịp thời sẽ giúp tăng tuổi thọ máy và đảm bảo hiệu suất sản xuất.

1. Lực ép không đủ do dầu thủy lực thấp hoặc bẩn

• Máy ép góc sử dụng hệ thống thủy lực để tạo lực ép.
• Nguyên nhân: Dầu thủy lực cạn hoặc bị bẩn (có cặn, nước hoặc tạp chất).
• Biểu hiện: Piston di chuyển chậm, máy ép không đạt lực như thông số kỹ thuật.
• Khắc phục:
  • Kiểm tra mức dầu qua thang đo hoặc kính quan sát.
  • Thay dầu thủy lực mới, đảm bảo dầu đúng loại, sạch và đạt tiêu chuẩn nhà sản xuất.
  • Vệ sinh lọc dầu định kỳ để tránh tắc nghẽn.

2. Van thủy lực hoặc xi lanh bị kẹt

• Nguyên nhân: Van thủy lực, xi lanh hoặc piston bị kẹt do mạt nhôm, cặn dầu hoặc hỏng gioăng.
• Biểu hiện: Máy chạy ì ạch, lực ép không đều, đôi khi piston không di chuyển hết hành trình.
• Khắc phục:
  • Tháo van và xi lanh, vệ sinh sạch sẽ.
  • Thay gioăng, phớt piston nếu bị mòn.
  • Kiểm tra cơ cấu van, đảm bảo piston di chuyển mượt mà.

3. Bơm thủy lực hoạt động yếu hoặc hỏng

• Nguyên nhân: Bơm thủy lực lâu ngày bị mòn, rò rỉ, hoặc bơm yếu do hao mòn bánh răng, rotor.
• Biểu hiện: Lực ép kém, máy không đạt áp suất cần thiết.
• Khắc phục:
  • Kiểm tra áp suất đầu ra của bơm.
  • Thay bơm mới hoặc sửa chữa bơm nếu hỏng.
  • Bảo dưỡng định kỳ để tránh hao mòn sớm.

4. Bộ điều khiển hoặc mạch điện gặp sự cố

• Máy ép góc hiện đại thường sử dụng điều khiển điện kết hợp thủy lực.
• Nguyên nhân: Rơ-le, cảm biến hoặc mạch điện bị lỗi, gây tín hiệu không ổn định đến bơm thủy lực.
• Biểu hiện: Máy chạy không đều, ép có lúc yếu, có lúc mạnh, đôi khi không ép.
• Khắc phục:
  • Kiểm tra các dây nối, rơ-le, công tắc hành trình và cảm biến.
  • Sửa hoặc thay thế linh kiện điện bị hỏng.
  • Đảm bảo nguồn điện ổn định, đúng điện áp.

5. Lực ép bị giảm do cơ cấu cơ khí mòn hoặc lỏng

• Nguyên nhân: Khung ép, thanh dẫn, trục hoặc các bulông cố định bị lỏng hoặc mòn, dẫn đến truyền lực không hiệu quả.
• Biểu hiện: Khi ép, máy rung lắc hoặc lực ép không đồng đều.
• Khắc phục:
  • Siết chặt toàn bộ bulông, ốc vít và khung ép.
  • Thay thế các chi tiết bị mòn.
  • Bôi trơn trục, bánh răng để lực truyền đều và mượt mà.

6. Thanh nhôm hoặc phụ kiện ép không đúng kích thước

• Nguyên nhân: Dùng thanh nhôm quá dày, quá cứng hoặc không đúng kích thước tiêu chuẩn cho máy.
• Biểu hiện: Máy ép chậm, piston chạy ì, lực ép giảm.
• Khắc phục:
  • Chỉ sử dụng thanh nhôm phù hợp với máy và thông số nhà sản xuất.
  • Điều chỉnh bàn kẹp và mâm ép để phù hợp với thanh nhôm.

7. Bảo dưỡng không định kỳ

• Máy ép góc hoạt động yếu cũng có thể do không được bảo dưỡng định kỳ, dẫn đến:
  • Dầu bẩn, lọc tắc nghẽn.
  • Piston, van và cơ cấu ép bị mài mòn.
  • Ốc vít lỏng, cơ cấu khung giảm độ cứng.
• Khắc phục:
  • Lập lịch bảo dưỡng định kỳ: hàng tuần, hàng tháng, hàng năm.
  • Vệ sinh, tra dầu, kiểm tra cơ cấu và hiệu chỉnh lực ép theo khuyến nghị nhà sản xuất.

8. Kết luận

Máy ép góc hoạt động yếu không chỉ làm giảm chất lượng sản phẩm, mà còn có thể gây hư hỏng nặng cho máy. Để khắc phục:

• Kiểm tra dầu thủy lực, bơm, van, xi lanh và cơ cấu cơ khí.
• Bảo dưỡng định kỳ, vệ sinh và thay dầu theo lịch.
• Sử dụng thanh nhôm đúng kích thước, đảm bảo nguồn điện ổn định.

Nhận biết sớm các dấu hiệu yếu lực và thực hiện các bước trên sẽ giúp máy ép góc vận hành ổn định, đường ép nhôm chuẩn và kéo dài tuổi thọ thiết bị.